一種安全可靠、能提高生產(chǎn)效率的礦用防爆絞車

礦井提升機其主要任務(wù)是提升井下礦石和煤炭，同時運輸人員、設(shè)備和材料，是采礦領(lǐng)域的關(guān)鍵設(shè)備之一。因此礦井提升機對其各部分都有較高的要求，尤其是電控系統(tǒng)。目前礦井提升機電控系統(tǒng)一般采用繞線電機轉(zhuǎn)子串聯(lián)電阻的方式進行調(diào)速，該系統(tǒng)存在以下缺點：1、在有瓦斯的煤礦中運行極其不安全，大量電能消耗在防滑上，造成嚴重的能源浪費。2、在控制系統(tǒng)中，故障率高，繼電器、接觸器、繞線電機碳刷等維護工作量大，容易損壞，直接影響生產(chǎn)效率。3、在低速爬行階段，需要依靠閘瓦的摩擦滾輪來實現(xiàn)速度控制，很難實現(xiàn)恒減速控制特別是負載變化時，導(dǎo)致調(diào)速性能差，調(diào)速不連續(xù)。4、起動和換擋沖擊電流大，造成很大的機械沖擊，極容易出現(xiàn)“跑偏”現(xiàn)象，導(dǎo)致電機使用壽命縮短。5、自動化程度不高，增加了開采成本，影響產(chǎn)量。在實際應(yīng)用中，如何設(shè)計一種自動化程度高的新型礦井防爆絞車，有效降低生產(chǎn)成本，使井下運輸安全可靠，提高生產(chǎn)效率，成為該領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)難題。

為此，技術(shù)人員提供一種礦用防爆絞車，解決了纏繞電機帶阻力驅(qū)動絞車的缺點，是一種煤礦安全可靠節(jié)能運行的新型絞車。為了達到上述目的，該防爆絞車采用以下技術(shù)方案：礦用防爆絞車主要包括滾筒軸編碼器、電機軸編碼器、行程開關(guān)、PLC控制箱、控制臺、變頻調(diào)速箱、主電機和絞車主機。其中可編程控制器控制箱分別與控制臺、變頻調(diào)速箱和電機軸編碼器連接。滾輪軸編碼器安裝在絞盤主要部分中與滾輪同軸的一端，電機軸編碼器安裝在與主電機同軸的一端，行程開關(guān)安裝在深度指示器上，從而構(gòu)成信號采集部分?？刂婆_輸入給定的信號，PLC控制箱根據(jù)滾輪軸編碼器、電機軸編碼器和行程開關(guān)采集的信號，對控制臺給出的信號和變頻器反饋的信號進行比較計算，然后傳輸給變頻調(diào)速箱。[0016]優(yōu)選地，變頻調(diào)速箱輸出不同的電壓頻率來控制主電機的啟動、加速、勻速、減速、停車和制動?？删幊炭刂破骺刂葡浒刂坪捅O(jiān)控系統(tǒng)、工作可編程控制器和輔助可編程控制器。優(yōu)選地，它還包括與變頻調(diào)速箱連接的電源。變頻調(diào)速箱的一端連接到PLC控制箱，另一端連接到主電機。主電機還與絞盤主機部分和電機軸編碼器連接，它還包括與變頻調(diào)速箱連接的電源。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，上述礦用防爆絞車具有以下優(yōu)點：節(jié)能、安全、可靠、自動化程度高；啟動扭矩大，負載能力強；實現(xiàn)電機無級調(diào)速，加減速過程平穩(wěn)，電流沖擊小，機械沖擊強度降低。

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